Alaşımlı Taşlama Başlığının Kesit Şeklinin Seçimi Hakkında İpuçları

Karbür döner eğe kesici. Döner eğe CNC bıçağının kesit şekli, eğelenecek parçanın şekline göre seçilmelidir, böylece iki görünüm tutarlı olur. İç kavis yüzeyini eğelerken, yarım boru anahtarı veya boru anahtarı (küçük çaplı ürün iş parçası) seçilmelidir; alt köşe yüzeyini eğelerken, yarım daire şeklinde bir eğe seçilmelidir; iç eğimli yüzeyi eğelerken, düz eğe veya kare eğe kullanılabilir. Düz eğe ile iç eğimli yüzey tabakasını eğelerken, eğimli yüzey tabakasının darbe sonucu hasar görmesini önlemek için, boru anahtarının dişsiz dar yüzeyinin (kırışık kumaş) iç eğimli açının bir yüzeyine yakın olmasına dikkat edilmelidir.

Sementli karbür döner eğe, esas olarak yüksek tokluğa sahip silisit metal malzemeden elde edilen sementit (WC, TiC) mikron sınıfı tozundan oluşur ve bağlayıcı olarak kobalt (Co), nikel (Ni) ve molibden (Mo) kullanılır. Toz metalurji ürünleri, tavlama fırınında veya radon indirgeme fırınında kalsine edilir. IVB, VB ve VIB metal malzemelerinin sementitleri, azot bileşikleri, borürleri vb., özellikle yüksek mukavemetleri ve erime noktaları nedeniyle genellikle sementli karbür aletler olarak adlandırılır.

[Lastik matkap döner boru anahtarının kesitinin benimsenmesi]

Karbür kesici döner eğenin CNC bıçağının kesit şekli, eğelenecek parçanın şekline göre seçilmeli, böylece iki şekil tutarlı olmalıdır. İç kavis yüzeyini eğelerken, yarım boru anahtarı veya boru anahtarı (küçük çaplı ürün iş parçası) seçilmelidir; alt köşe yüzeyini eğelerken, yarım daire şeklinde bir eğe seçilmelidir; iç eğimli yüzeyi eğelerken, düz eğe veya kare eğe kullanılabilir. Düz eğe ile iç eğimli yüzey tabakasını eğelerken, eğimli yüzey tabakasının darbe sonucu hasar görmesini önlemek için, boru anahtarının dişsiz dar yüzeyinin (kırışık kumaş) iç eğimli açının bir yüzeyine yakın olmasına dikkat edilmelidir.

[Boru kelepçesi dişlerinin boyutunun seçimi]

Boru kıskaçlarının diş boyutları, üretilen ve işlenen ürünlerin kapasite boyutuna, işleme hassasiyetine ve hammadde özelliklerine göre seçilmelidir. Büyük kapasiteli, düşük hassasiyetli özelliklere, geniş boyut toleranslarına, büyük yüzey pürüzlülüğü ölçeklerine ve yumuşak hammaddelere sahip ürünlerin üretimi ve işlenmesi için iri dişli boru kıskaçları uygundur; buna karşılık, ince dişli boru kıskaçları seçilir. Uygulama sırasında, kalan işleme miktarına, özelliklerin hassasiyetine ve ürün iş parçasının belirttiği yüzey pürüzlülüğü boyutuna göre seçim yapılmalıdır.

[Alüminyum alaşımlı boru anahtarlarının teknik özelliklerinin, özelliklerinin ve modellerinin kabulü]

Sementli karbür döner boru anahtarının özellikleri ve modelleri, işlenecek ürünün özelliklerine ve kalan işleme miktarına göre belirlenmelidir. Üretim ve işleme özellikleri büyük ve kapasite yüksek olduğunda, büyük özellikli boru anahtarları kullanılmalı, bunun aksine küçük özellikli boru anahtarları kullanılmalıdır.

[Boru kelepçesi diş deseninin kaba D tipi dişinin benimsenmesi]

Tungsten çelik malzemeden yapılmış taşlama diski boru anahtarının diş deseni, taşlanacak ürünün ham maddesinin özelliklerine göre seçilmelidir. Alüminyum, bakır, alaşımlı çelik gibi yumuşak malzemeler taşlanırken, üç dişli (freze dişli) boru anahtarı kullanmak daha iyidir. Üç dişli boru pensesinin geniş dirsek tarafı, küçük kama açısı, geniş talaş cepleri vardır, kesim tıkanmaz ve delme kenarı keskindir.